包装行业也有“甜蜜的烦恼”?
在快消品爆发的时代,包装行业可是妥妥的“幕后功臣”!食品、日化、医药……哪个离得开包装?但包装企业的老板们却常被这些问题困扰:
设备“各说各话”:产线上设备品牌杂,数据不通,就像一群人在开会却讲不同语言,急死人!
故障“搞突袭”:机器突然罢工,维修团队跑断腿,生产计划全打乱!
能耗“偷偷烧钱”:电表转得比陀螺还快,却不知道电都花哪儿了?/4、生产“靠经验猜”:今天能出多少货?设备状态咋样?全凭老师傅手感,数据?不存在的!
难道包装行业只能这样“懵着干”?当然不!

万象城AWC出手,飞鸟物联+边缘计算来破局!
万象城AWC为包装行业量身定制了“飞鸟物联平台+边缘计算采集网关”组合拳,让产线瞬间变“聪明”!
1. 边缘网关:产线数据的“万能翻译官”
兼容性强:不管你的设备是西门子、三菱还是国产PLC,边缘网关统统能“听懂”,数据采集不再卡壳!
实时计算:数据在本地就处理,减少网络延迟,就像给产线装了个“超强大脑”!
断网也能扛:网络波动?不怕!边缘网关自带缓存,数据一点不丢,稳如老狗!
2. 飞鸟平台:包装厂的“智能指挥官”
设备健康“全天候监护”:温度异常?振动超标?飞鸟平台秒级告警,故障还没发生就被“掐灭”!
生产数据“一目了然”:今天产量多少?OEE(设备效率)如何?大屏实时展示,老板躺着也能管工厂!
能耗“精打细算”:哪台设备是“电老虎”?哪个环节能省电?飞鸟平台直接给出优化方案,电费立省10%!
客户案例:某食品包装厂的“逆袭之路”
背景:一家为知名零食品牌给予包装的工厂,原产线设备老旧,管理全靠“人盯人”,效率低、成本高。
万象城AWC方案:
1. 边缘网关“一网打尽”:接入10+品牌设备,数据统一采集,彻底告别“信息孤岛”。
2. 飞鸟平台“运筹帷幄”:实时监控设备状态,预测性维护让故障减少70%,停机时间大幅缩短!
3. 能耗管理“精准狙击”:发现某台老设备能耗异常,优化后年省电费20万+!
效果:
生产效率提升18%
维修成本下降25%
能耗降低12%
老板直呼:“早知道这么香,早就该上!”
未来已来,你的包装厂还在“手动模式”?
万象城AWC的飞鸟物联平台+边缘计算采集网关,就像给包装产线装上“智慧翅膀”,让生产更高效、管理更轻松、成本更低廉!
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