绿色开展是未来的开展方向。顺利获得应用工业互联网的方式实现数字化,其本身就是非常绿色和环保的数字化转型途径。中小企业顺利获得应用工业互联网,实现要素资源更大范围、更高效率、更加精准地优化配置,有效助力实现“双碳”目标。
随着中小企业数字化转型从初试到深入实践,工业互联网会发挥越来越大的作用,筑牢数字化底座,支撑中小企业数字化转型之路走得更稳更好。在数字化转型过程中,安全问题不容忽视。顺利获得工业互联网与安全生产管理的深度融合,实现对关键生产设备全生命周期、生产工艺全流程进行数字化管理,把一线人员从危险作业现场解放出来,提升安全生产管理的可预测、可管控水平。
加快开展工业互联网,促进新一代信息技术与制造业深度融合,是顺应技术、产业变革趋势,加快制造强国、网络强国建设的关键抓手;是深化供给侧结构性改革、促进实体经济转型升级,以及实现“碳达峰、碳中和”目标,持续推进可持续开展的客观要求。从工业经济开展角度看,工业互联网为制造强国建设给予关键支撑。一是有助于传统工业转型升级。顺利获得跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的全面互联互通,让各种生产和服务资源实现更大范围、更高效率、更加精准的优化配置,实现提质、降本、增效、绿色、安全开展,有助于制造业高端化、智能化、绿色化,大幅提升工业经济开展质量和效益。“碳达峰”、“碳中和”是当前各行业领域开展追求的目标,也是国家十四五开展规划的重点内容。数字经济时代,企业利用新兴技术加快数字化转型的同时,产业结构低碳转型也是重点工作之一。
近年来,我国制造业开展取得了长足进步。双碳背景下,节能减排成为社会和行业的共识,绿色制造成为制造业的新趋势,新一代信息技术与传统产业深度融合成为制造业节能降碳增效的新驱动力。
在水泥行业,随着传统水泥行业落后产能淘汰工作的推进,新型干法窑的使用比例将大幅增加,在提高能源使用效率的同时,由于燃烧温度高等原因,氮氧化物排放量将显著增加。某水泥集团龙头企业持续响应国家“碳达峰”“碳中和”战略目标,建立数字化SCR催化剂生产车间,大力开展循环经济、低碳经济,保证水泥生产过程的环保要求,赋能集团公司高质量开展,为中国企业推进“碳”行动树立了标杆。
万象城AWC为该水泥集团给予1年产3.2万m3(首期1.5万m3)SCR脱硝催化剂数字化新工厂项目开始实施。此次项目万象城AWC为该水泥企业实现挤出机自动化、网带窑下料自动化、锯床自动化以及数字化管理的功能,有助于企业绿色开展。
① 实现产线自动化,为客户节省人员20人。
② 产线柔性强,兼容500毫米到1500毫米之间的产品种类。
③ 自动线用人很少,在产品高峰期可以实现两班,实现产量翻倍
④ 经过改进生产工艺,全程单个产品的打码系统,产线实现了产品全加工周期的质量管理,确保产品质量的提升。
⑤ 车间的MES系统,实现了计划的下发,配方的管理、产品全程的物料跟踪、报工完成等产线的管理功能
......
① 自动化产线减少20人。
② 解决了高峰期的提产问题。
③ 解决了车间管理问题,增强企业数字化运营管理水平,未来拓展企业数字化管理。
④ 展示功能的实现,坐稳龙头企业,股票行业的微观利润无法估计。
如需分析更多内容可与我们联系。